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一、什么叫高頻淬火
　　高頻淬火絕大部分是適用于工業(yè)金屬零部件表面熱處理，是使工件表面產(chǎn)生必要的感應(yīng)電流，敏捷受熱零部件表面，隨后敏捷淬火的一項金屬熱處理方式。
二、什么叫中頻淬火
　　中頻淬火是將金屬產(chǎn)品放到1個電磁線圈內(nèi)，感應(yīng)線圈通交流電，產(chǎn)生交變電磁場，在金屬件內(nèi)感應(yīng)出交變電流，因為趨膚效應(yīng)，電流首要會集中在金屬產(chǎn)品表面，因此表面的溫度極高，在感應(yīng)線圈下方緊跟噴水水冷卻或其他冷卻，由于加熱及冷卻主要列出的在表面，因此表面改性材料很顯著，而內(nèi)部改性本質(zhì)沒有，能夠有很特別的熱處理作用。
三、高頻淬火機和中頻淬火機的差別
　　高頻淬火和中頻淬火都屬于表面熱處理技能的一項，全是采用高頻率(或中頻率、工頻)的感應(yīng)電流，使產(chǎn)品工件表面敏捷受熱，接著立即水冷卻的一項方式。
　　高頻淬火和中頻淬火的工作基本原理同樣，全是感應(yīng)加熱原理：即工件放入感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻率交流電流 (1000-300000Hz或更高)的空心空調(diào)銅管。產(chǎn)生交替變化電磁場在工件中發(fā)生出同頻率的感應(yīng)電流，這類感應(yīng)電流在工件的散布并不勻稱的，在表面強，而在內(nèi)部弱，到芯部將近于0，采用這一集膚效應(yīng)，可讓產(chǎn)品工件表面敏捷受熱，在幾秒內(nèi)表面溫度升高到800-1000℃，而芯部溫度上升不大但是受熱全過程中，感應(yīng)電流在產(chǎn)品工件中的散播并不勻稱，不一樣的電流量頻率產(chǎn)生的受熱功效都是不一樣的：
　　電流量頻率在100～500 kHz
　　淬硬層淺(1.5~2mm)
　　強度高
　　產(chǎn)品工件不容易空氣氧化
　　形變小
　　熱處理性價比高
　　生產(chǎn)高效率
　　適用沖突條件下工作 的零部件，如一般較小的傳動齒輪、軸類(常用資料為45號鋼、40Cr)2、中頻淬火電流頻率在500～10000 Hz
　　淬硬層較深(3~5mm)
　　適用于接受歪曲、工作壓力負載的零部件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(常用材料為45號鋼、40Cr、9Mn2V和球墨簡單點來說，高頻淬火和中頻淬火的較大差別就是說受熱厚度不一樣，高頻感應(yīng)淬火設(shè)備能夠短時間使表層淬硬，結(jié)晶分配較細，結(jié)構(gòu)形變小，而中頻表面應(yīng)力比高頻率的要小。