單片防火玻璃是眾多防火玻璃類型中使用頻率較高的一種，單片防火玻璃擁有輕薄的外形，優(yōu)良的耐火時間，可開孔開缺，可定制大板等優(yōu)點，市場需求量大，當(dāng)然工廠相關(guān)訂單也會增多，如何提升單片防火玻璃成品質(zhì)量，改進加工工藝，為客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，是可持續(xù)發(fā)展需要考慮的問題。

防火玻璃鋼化爐

單片防火玻璃加工方法使用的是化學(xué)同物理方式相結(jié)合的辦法進行離子交換，這一步驟需要在高溫下進行操作。不科學(xué)的加工工藝會使防火玻璃產(chǎn)生平整度低、麻點、氣泡等問題，下面討論如何改進這些問題。

1、平整度工藝改進。部分客戶定制玻璃會要求挖缺、鉆孔、刻花等深加工，這些工藝會影響到玻璃平整度，平整度是衡量玻璃好壞的一個因素，如何在深加工情況下提升玻璃平整度呢，可考慮以下方法：采用132KW風(fēng)機2臺，將風(fēng)速提升到百分之百，當(dāng)已挖缺或鉆孔的玻璃面向風(fēng)機出口時，可使用擋板擋住冷風(fēng)柵中的玻璃下半部分，進而保障玻璃的四角不會彎曲，玻璃不會破碎。

原理：防火玻璃在鋼化爐中溫度可達到680℃-725℃，當(dāng)進入冷涼風(fēng)柵階段時，強大的風(fēng)壓會是玻璃角部彎曲，且玻璃越薄越容易彎曲，因此在爐體與冷涼風(fēng)柵之間增加擋板，可以較好的阻止冷風(fēng)的瞬間爆發(fā)力，從而提高玻璃的平整度，滿足客戶要求。

單片防火玻璃

2、玻璃麻點及裂口問題改進。如果玻璃的長度較大，在鋼化爐中玻璃前后部溫差存在較大差異：當(dāng)玻璃前半部分進入冷涼階段時，后部分玻璃還在加熱，此時容易出現(xiàn)外觀上的麻點、氣泡等缺點。

改進方法：生產(chǎn)時預(yù)先準(zhǔn)備小規(guī)格玻璃（300*300），放置在前區(qū)域帶吸引強熱溫差，小片玻璃可吸收一部分的熱量，降低玻璃前后部分溫差，從而使防火玻璃生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生氣泡、麻點等問題。

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